Liza Ramirez

Expertise en la implementación de metodologías Lean Six Sigma y TPM para optimizar procesos industriales. Mi enfoque en el análisis de datos y la mejora continua me permite identificar y eliminar desperdicios, reduciendo costos y aumentando la productividad. Con una sólida base en gestión de proyectos, lidero iniciativas estratégicas que generan un impacto positivo en los resultados del negocio.

Becton Dickinson • México • Apr/2020 – Jan/2024 

Sistemas Farmaceuticos 

Posición: Ingeniero de Procesos – Ingeniero de Manufactura 

Principales actividades: 

• Desarrollé y actualicé documentación técnica, incluyendo estándares operativos (SOP’s) y protocolos de validación de acuerdo a las buenas prácticas de documentación. 

• Lideré iniciativas de mejora de procesos que resultaron en un aumento del 5% en productividad y una reducción del 3% en desperdicio de vidrio. 

• Implementé la metodología Lean Six Sigma, VSM, Kaizen, Mapeo de Procesos y Lean con éxito optimizando los procesos e incrementando la eficiencia, incremento de OEE de 80 – 86% en la línea INFA. 

• Dirigí proyectos end-to-end, definiendo hitos, cronogramas y asegurando el cumplimiento de objetivos, dentro de los cuales realicé validaciones y el cierre de los proyectos al 90% de cumplimiento en tiempo de entrega. 

• Utilicé herramientas de análisis de datos para identificar tendencias, causas raíz y oportunidades de mejora, mediante el uso de los ADF’s y SIP’s reduje el tiempo de respuesta por parte del área técnica de 30 a 10 min. 

• Gestioné la planeación del presupuesto del área y realicé el seguimiento, garantizando el cumplimiento del presupuesto y ahorro comprometido, así como gestión de las ordenes de compra. Mediante los proyectos implementados se entregó un ahorro del 10% del presupuesto. • Trabajé en estrecha colaboración con equipos multidisciplinarios para garantizar la implementación exitosa de proyectos. 

Principales resultados: 

● Lideré los proyectos de mejora end-to-end reduciendo el desperdicio de vidrio de 15% a 9% y mejoré la eficiencia de 84% a 86%. 

● Dirigí, gestioné y planifiqué la instalación de un Proyecto de instalación de un Sistema de vision, en el cual alcanzamos una efectividad en detección de defectos de 70% a 95%, reduciendo las reclamaciones por defectos cosmeticos en un 70%. 

Notesa • México • Apr/2017 – Dic/2017 

Industria de Telas Posición: Ingeniero de Procesos 

Principales actividades: 

● Optimicé los procesos de inventario MRP, y garanticé la disponibilidad de los materiales. 

● Desarrollé y supervise el programa de producción de acuerdo a las ordenes de ventas ERP. 

● Aseguré la continuidad de la producción mediante una gestión eficiente de recursos. Principales resultados: 

● Mejora de los tiempos de entrega de producto terminado al cliente con una disminución en tiempos de entrega equivalente a 20%. 

Empresa Nacional de Electricidad • Bolivia • Jan/2015 – Sep/2016 

Industria de Electricidad Posición: Project Manager en Proyectos de Líneas de Alta Tensión 

Principales actividades: 

● Lideré múltiples proyectos asegurando el cumplimiento de presupuestos y plazos de entrega. 

● Realicé el presupuesto y forecast para identificar tendencias y áreas de mejora. 

● Realicé análisis de datos para optimizer procesos y resolver analisis de causa raíz. 

Principales resultados: 

● Entrega de los proyectos con 85% en el ratio de exito en entrega a tiempo y gestión de presupuesto con el indicador budget adherence de 81%. 

Cervecería Boliviana Nacional • Bolivia • Apr/2011 – Dic/2014 

Compañía de Bebidas Posición: Plant Implementation Manager PIM 

Principales actividades: 

● Planifiqué y optimicé los procesos de producción, inventario y gestion del presupuesto. 

● Ejecuté proyectos de gestion de Calidad asegurando la eficiencia. 

● Lideraré proyectos de mejora continua y gestioné la certificación de la planta en el sistema de excelencia operacional. Reducción de tiempo de cambio de formato de 3 horas a 1 hora. 

● Implementé las metodologías Lean Six Sigma and PDCA para identificar y eliminar desperdicios.

● Analicé datos y métricas para identificar oportunidadades de mejora (5S, TPM, VSM, PDCA, MRP) Principales resultados: 

● Programa VPO Voyager Plant Optimization implementado alcanzando un resultado a nivel planta del 92%. EDUCATION

Maestría en Dirección Industrial Universidad La Salle | Ciudad de México, 2019 

Ingeniero Industrial Universidad Mayor de San Simón | Cochabamba - Bolivia, 2010